蓄热燃烧VOC净化装置 (RCO・RTO)
即使净化低浓度的VOC废气,60m3/h的风量下RCO形式的耗电量仅有1kWh以下,同样的风量下RTO形式的耗电量是2kWh以下(如果考虑VOC氧化时产生的热量,两种形式的能耗基本为零)
采用本公司独有的滑动挡板的结构来实现气流路径的切换,同时实现了设备的小型化
无需组装,运抵现场后通电即用!因气体成分等因素难以
使用触媒燃烧处理时,也可定制为RTO设备进行VOC处理
丨流程图
丨适用范围
〇 适用于中风量(1800~10800m3/ h)中低浓度VOC废气处理,异味控制
〇 面向需要低运行成本的设备和只使用电力作为热能来源的客户
丨特点
〇 通过采用贵金属催化剂的低温(200~350℃)氧化处理和我司独有的蓄热材料热交换结构,实现了高性能、省能源。
〇 即使净化低浓度的VOC气体,每处理60 m3 / h风量时的功耗也只有1 kWh以下。
〇 如果VOC气体的氧化放热使得Δt为40-50℃或更高,则加热器功耗几乎为零。
〇 采用我司独有的可瞬时切换处理气流路的滑动挡板,结构简单。装置小型且耐久度高。
〇 虽然是小型设计,但对恶臭气体和VOC成分气体的净化能力仍超过95%。
〇 对单独气体(例如甲苯和乙醇)的净化率达到或超过99%。
〇 安装无需施工,只需用卡车搬入即可
〇 只需连接电源和风管即可使用
丨规格(平均值)
RST型 |
型式 |
RCO/RTO-30 |
RCO/RTO-60 |
RCO/RTO-120 |
RCO/RTO-180 |
処理风量 | m3/min | 30 | 60 | 120 | 180 |
m3/h | 1800 | 3600 | 7200 | 10800 | |
设备尺寸 (mm) |
D |
1720 |
2300 |
2300 |
2300 |
W |
4400 |
4400 |
4800 |
5200 |
|
H |
2700 |
2700 |
2800 |
2800 |
|
RCO加热器容量(kW) |
30 |
60 |
120 |
180 |
|
RTO加热器容量(kW) |
60 |
120 |
240 |
360 |
|
风机容量(kW) |
7.5 |
11 |
18.5 |
30 |
・规格会根据实际情况发生变化。详细请联系我们。
・非防爆的室内(或需增设防雨棚)规格。如需室外设备请联系我们。
・紧急情况时独立排气用风扇、切换风阀需另外协商。
丨关于催化剂燃烧方式
“触媒燃烧法”可以减小除臭装置的体积(成本低),降低运行成本(不到直接燃烧法的一半)。
此外,VOC气体燃烧时会产生热量,使整个废气的温度升高。这种增加称为Δt,运行成本进一步降低。 但是,如果恶臭气体中含有一种叫做催化剂毒物的成分,贵金属催化剂的寿命就会缩短,更换的频率也会增加。(如果含有大量催化毒物则不能使用)
可通过催化燃烧法净化的VOC成分和异味成分
支持通过氧化燃烧使气体成分无味无害的净化。
不能使用不氧化或通过氧化产生新的有害物质的成分。
丨催化剂毒物
(a) 含氯化合物、硫化合物的气体
上述化合物在催化剂表面分解,分解成HCl、Cl2、SO3,但吸附在催化剂表面,引起催化剂劣化。
(b)催化剂表面被含硅和有机磷的气体 SiO2 和 P2O5 覆盖,降低了催化活性。
(c) 灰尘和焦油造成的物理中毒
如果灰尘含量达到几十毫克/Nm3 或更多,则必须通过预处理将其除去。如果含有焦油(覆盖催化剂表面并降低其活性),催化剂可能会堵塞,因此需要定期燃烧去除。
可净化气体 | 可在低浓度下净化的气体 | 无法净化的气体 |
VOC(碳氢化合物)・甲苯、二甲苯等溶剂? ・酒精、酮类、酯类 ・乙酸化合物 ・汽油、煤油等 ・醛类、丙酮类 ・一氧化碳 |
含有微量催化剂毒物的气体・含硫化合物(硫醇、硫化氢等) ・含氮化合物(氨、胺等) |
无机气体・ NOX、SOX 、 CO2等 含催化剂毒物的气体・ 氯、氟、溴、磷、铅、锌、镉等 |